磁選工藝流程
應用行業(yè):工礦業(yè)的除鐵工藝
適用物料:磁鐵、磁黃鐵、鈦鐵、菱鐵、焙燒礦等
價格區(qū)間:50-200W 處理能力:10-280t/h
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全國銷售熱線:
13460427940
磁選生產線簡介
磁選生產線是選礦生產線的一種,主要利用礦物之間的磁性差異進行選礦,常用于用于錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的選礦作業(yè),也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選生產線由振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成,配合給料機、提升機、輸送機可組成完整的選礦生產線(選鐵生產線)。該鐵礦磁選生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優(yōu)點,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染。磁選工藝在整個選礦生產線中為廣泛,也是技術成熟的配套設備,主要對不同含量的磁性礦物料的選擇,其中磁選機在整個工藝中有著重要的角色,由球磨機將礦石進行粉碎后,經過分級機進行礦石顆粒的分級,將3mm以下的礦粉進行磁選設備中進行磁選作業(yè),將帶磁性的物料和不帶磁性的礦粉進行分離出來。
磁選工藝流程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本方法是一種生產效率高,產品質量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
磁選工藝流程圖
開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。 經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得 所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物質。
磁選選礦生產線的流程大致為:(料倉) ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ----顎式細碎機----球磨機----螺旋分級機----磁選機(可得到精粉)。其中間的機器之間可用輸送機相接。
磁選生產線配置
振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成,配合給料機、提升機、輸送機
磁選生產線圖片
磁選領域及實例
1、應用實例某含錳赤鐵礦石礦物組成較為簡單,金屬礦物主要是赤鐵礦,次為褐錳礦和磁鐵礦,偶見黃鐵礦零星分布; 脈石礦物以方解石為主,其次是石英、綠泥石和絹云母等。針對該赤鐵礦石中褐錳礦含量較高的特點,煙臺鑫海礦山設計院初步設計總體工藝為磁化焙燒—弱磁選—強磁選。因為褐錳礦的物理化學性質與赤鐵礦較為接近,故褐錳礦難以通過強磁選和浮選與赤鐵礦有效分離,因此通過磁化焙燒將赤鐵礦還原為磁鐵礦,然后采用弱磁選將鐵與錳及脈石分離,并對弱磁選尾礦進行強磁選富集回收錳礦物,取得較高的品位和回收率,使鐵和錳得到了較好的綜合回收。
2、應用領域
鐵礦磁選生產線由振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成,配合給料機、提升機、輸送機可組成完整的選礦生產線(選鐵生產線)。該鐵礦磁選生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優(yōu)點。
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