NE型提升機(jī)

NE型提升機(jī)采用全封式機(jī)殼鏈速低，環(huán)境污染少，幾乎無(wú)回料現(xiàn)象，因此功率損耗少，噪聲低，壽命長(zhǎng)。維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。由于節(jié)能和維修少，使用成本相較于其他設(shè)備較低。

廠家真機(jī)

結(jié)構(gòu)原理圖

NE提升機(jī)主要是將料斗安裝在鏈條上，然后隨著齒輪的滾動(dòng)，帶動(dòng)鏈條的運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)了料斗進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，利用這樣的運(yùn)動(dòng)軌跡料斗剛好能夠完成，進(jìn)料口物料的流入，從而實(shí)現(xiàn)料斗的入料，隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)和料斗的翻轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的輸送于卸料。

型號(hào)參數(shù)表

型號(hào)	輸送能力 （米3/時(shí)）	斗速 （米/秒）	主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分）	物料粒度 （毫米）	料斗
					容積（升）	斗寬（毫米）	斗距（毫米）
NE15	15	0.5	15.54	<40	2.5	250	203
NE30	32		16.45	<50	7.8	300	305
NE50	60		16.45	<50	15.7	300	305
NE100	110		14.13	<70	35	400	400
NE150	170		14.13	<70	52.2	600	400
NE200	210		10.9	<100	84.6	600	500
NE300	320		10.9	<100	127.5	600	500
NE400	380		8.3	<120	182.5	700	600
NE500	470		7.1	<120	260.9	700	700
NE600	600		7.1	<120	33.2	700	700
NE800	800		6.2	<140	501.8	800	800

使用說(shuō)明書(shū)

NE型斗式提升機(jī)的安裝
NE系列提升機(jī)為垂直式,其基礎(chǔ)承受著提升機(jī)的全部重量,故安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。
NE系列提升機(jī)一般分若干部件出廠,現(xiàn)場(chǎng)安裝。通常按下列次序安裝。
1、首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,將其在基礎(chǔ)上的相對(duì)位置校準(zhǔn),使機(jī)殼的基準(zhǔn)面(上法蘭面)處于水平面,然后將其暫時(shí)堅(jiān)固在基礎(chǔ)上。
2、在下部裝置上逐一安裝中部機(jī)殼,一般情況下帶檢視門(mén)中間節(jié)安裝在第一節(jié)中部機(jī)殼的位置上,首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置聯(lián)接(注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向)。
3、中部機(jī)殼安裝完畢校準(zhǔn)后,安裝上部裝置,在一般情況下,應(yīng)在上部和中部位置安裝支承裝置,以防止機(jī)殼向側(cè)面偏移,支承裝置應(yīng)可靠地固定在附近建筑物上,并能允許提升機(jī)在垂直方面上可自由伸縮,在各聯(lián)接法蘭處應(yīng)墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩,以防止灰塵外揚(yáng)。
4、在上部裝置上安裝驅(qū)動(dòng)裝置,首先把三片平臺(tái)用螺栓聯(lián)系成整體,再把整體平臺(tái)和8根支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機(jī)殼上,把整體平臺(tái)上焊接維修架及分片欄桿,然后安裝動(dòng)力、鏈傳動(dòng)和鏈輪罩。鏈傳動(dòng)調(diào)整完畢后,再把螺栓固定,為保險(xiǎn)起見(jiàn),把底驅(qū)動(dòng)底座和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)焊接在一起。
5、安裝運(yùn)行部件,首先把尾軸吊到最高位置,再安裝鏈條和料斗。
6、最后安裝左、右頭罩,設(shè)置電器過(guò)載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開(kāi)關(guān),將輸電線安裝在提升機(jī)的電機(jī)上。
NE型斗式提升機(jī)無(wú)負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng)
1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況,運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得與其它固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象,兩根鏈條運(yùn)行應(yīng)一致,料斗不允許歪斜。

2、各軸承的油溫是否正常，（運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)小時(shí)后，溫度不大于65°）潤(rùn)滑密封是否良好。

3、減速機(jī)有無(wú)過(guò)激響動(dòng)，有無(wú)滲油，聯(lián)軸器是否安裝可靠，電氣控制是否正常，空載功率應(yīng)不超過(guò)額定功率35%。
4、仔細(xì)觀察逆止裝置，且電機(jī)運(yùn)行方向一致。
5、所有的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。
6、在無(wú)負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后，應(yīng)進(jìn)行為時(shí)16小時(shí)的負(fù)載試車：即在原設(shè)計(jì)的提升量及提升物的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
NE型斗式提升機(jī)負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng)
1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的輸送量及所擬輸送物條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動(dòng)裝置的工作情況，電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過(guò)額定值，電氣控制是否正常以及減速器的聲音特征等。
2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運(yùn)行速度是否同步，料斗是否符合要求。
3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料積塞現(xiàn)象。
4、觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝置現(xiàn)象，測(cè)定輸送量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5、應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機(jī)突然停車時(shí)運(yùn)行部件沒(méi)有顯著的反向行程。
6、消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。

NE型斗式提升機(jī)使用使用與維護(hù)
1、使用
（1）、提升機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，注意滯留異常聲音；
（2）、空載運(yùn)行2-5分鐘后，開(kāi)始向提升機(jī)進(jìn)料口連續(xù)均勻加料，但輸送量不能超過(guò)設(shè)計(jì)要求；
（3）、生產(chǎn)100-200小時(shí)后，必須對(duì)提升機(jī)的所有緊固件進(jìn)行檢查，特別要注意螺母的情況，同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查；
（4）、提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，不允許進(jìn)行各種調(diào)整；
（5）、作業(yè)時(shí)所有檢視門(mén)都應(yīng)關(guān)閉，對(duì)經(jīng)常使用的檢視門(mén)附近應(yīng)設(shè)有照明裝置；
（6）、使用過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常檢查頭部及尾部的工作情況；
（7）、料斗中物料全部卸完后方可停機(jī)。
2、維修
（1）、開(kāi)機(jī)前要將尾部殘存物料清理干凈；
（2）、用戶根據(jù)自己的情況，每年至少要有一次全面檢查，以保證正常生產(chǎn)；
（3）、對(duì)電器設(shè)備（包括電控柜、料位指示器）必須定期檢查，至少每生產(chǎn)720小時(shí)，進(jìn)行一次檢查；
（4）、潤(rùn)滑油按下表進(jìn)行；
（5）、當(dāng)下軸承滑槽最低點(diǎn)接近滑軌紅線，應(yīng)立即檢查板鏈?zhǔn)欠褚堰_(dá)延伸極限并及時(shí)處理；