小麥經過進料管首先喂人進料箱，使小麥均勻地進人上層篩面，借助篩面的往復直線運動和向上穿過篩面和小麥的空氣流的綜合作用，輕質麥和輕雜質浮在料流的上面成為上層篩面的篩上物，從出料口排出；麥殼和泥灰等輕雜質從吸風管帶走；重質小麥、砂石經過上層篩面二、三段時，穿過篩孔進人下層篩面，砂石、泥塊等沿鋼絲編織篩網（面）爬向高處，形成積石區，依次從出石口排出，重質小麥向下運動，從重麥出料口排出。

1 空機調試      
1)測試篩面是否搖擺（即篩面的傾斜度、水平度情況）。如圖2，將6顆M5螺母均勻放置在去石機的第二層篩面的下端，放置時需保證6顆螺母在同一  直線上，然后啟動去石機，觀察6顆螺母的走向，若同時到達出石口，且到達時間在20-30s之間，則說明篩面的傾斜度、水平度佳；若6顆螺母到達時間<20 s，則說明篩面的傾斜角度太小；若6顆螺母到達時間>30s時，則說明篩面的傾斜角度太大；還有一種情況是6顆螺母的走向不規則，則說明篩面的水平度沒調節好。      
2)風量測試：風門開至大時，風量達到去石機要求的設計風量。
2 負載調試    
1）流量的厚薄情況：使物料鋪滿第二層篩面，并呈波浪狀“沸騰”狀態運動，下層料面到達透明玻璃觀察窗的一半為佳。  
2）反向風的大小：控制反吹風，使石子、小麥形成明顯分界線（積石區一般為5 cm左右），出石情況正常，石中含糧符合要求，即為正常工作狀態，反吹   風風門離篩面距離約15-20 mm為宜。        3)懸浮速度的測試：麥粒在篩而上跳動或手感良好。
3 操作    
 1）開機前必須進行全面檢查，如存料箱壓力門，吸風管調節風門，轉動是否靈活，反吹風調節板調節是否方便等    
 2）開機時應先關好風門，風機運轉后慢慢打開風門，同時開始進料。     ①調節總風門，使物料鋪滿第二層篩面，并呈波浪狀“沸騰”狀態運動；      ②調節出石端反吹風門，控制反吹風，使石子、小麥形成明顯分界線（積石區一般為5cm左右），出石情況正常，石中含糧符合要求，即為正常工作狀態，反吹風風門離篩面距離約15~20 mm為宜；      ③補風：視物料“沸騰”狀態而進行調整。      
3)停機時應先停止進料，然后停機，關閉風機，防止篩面上物料積存過多而引起篩面的堵塞，影響正常工作。      
4)篩面傾角的調整：處理小麥時，篩面傾角為7°左右，在設備出廠時均已調整好，當處理不同物料時，篩面傾角要作適當調整，即轉動篩面傾角調節機 構上的手把，使篩面傾角改變。      
5）振幅的調整：調節振幅時，只需調節振動電機兩端的平衡塊，將上面的平衡塊轉動，當兩塊平衡塊重疊得多時，振幅變大，重疊得少時，振幅變小，全部重合，振幅大。電動機兩側的平衡塊要調節一致，調好后將螺母鎖緊。    
 6)拋角的調整：拋角是指篩體振動方向與篩而的夾角，當需要調整振動電機與主軸的相對位置時即改變拋角。拋角大，物料在篩面上運動向上跳動就大，拋角小則反之，一般拋角為35°， 設備出廠時已調整好，不用再調。      
7)振幅、拋角指示盤的使用：指示盤通過鎖緊。螺釘固定在篩體兩側樣板上，在機器工作過程中旋松鎖緊螺釘，轉動指示盤，當盤上六個小圓圈竄成一  直線時，則便是指示的正確位置，然后鎖緊。此時與篩體上的垂直刻線對應的刻度線所示讀數即為振動拋角，此時指示牌上的二條垂直于振動方向的直線 呈一線帶，帶寬為實際的振幅值。    
 8）定期清理去石篩面，防止篩孔堵塞；定期檢查篩面的磨損程度，若磨損過大，應及時更換，以免影響去石效果。