水冷式傾斜螺旋輸送機使用的環境溫度為一20℃- 50℃，要求物料溫度小于200 ℃、輸送機的傾角β<20°、輸送長度一般小于40 m。當輸送傾角β>20°，并且輸送物料溫度高于200℃時，現有螺旋機由于安裝傾角大、螺旋體變形，無法正常使用。我們經過技術創新設計了高溫水冷傾斜25°螺旋輸送機，它針對試驗平臺的技術要求，通過自身的結構特點，完成了450℃鍋爐循環灰物料的輸送。

根據試驗平臺的技術要求，螺旋輸送機需滿足以下條件:

(1) 構造簡單合理，密封性能良好。

(2) 保證450℃鍋爐循環灰物料穩定輸送，螺旋葉片需耐高溫，耐磨損，易更換。

(3) 設備安裝、檢修和維護簡單，易操作。

1、水冷式傾斜螺旋輸送機的結構及工作原理

水冷式傾斜螺旋輸送機結構示意圖如圖1所示。主要由電機減速器、聯軸器、軸承座、螺旋殼體、螺旋體和底座組成。

水冷式傾斜螺旋輸送機工作時，首先根據額定輸送量確定變頻調速電機的輸出轉速，滿足輸送量的要求;由電機減速器驅動，通過聯軸器帶動螺旋體轉動，旋轉的螺旋體推動物料由進料口向出料口移動，完成物料的輸送。

2、水冷式傾斜螺旋輸送機的結構設計

2.1 螺旋體的設計

螺旋體結構示意圖如圖2所示，由左軸頭、鋼管、螺旋葉片、反葉片和右軸頭組成。其結構特點如下:

(1) 左軸頭和右軸頭采用常用的45號鋼，為了提高軸的強度和抗疲勞能力，將軸進行了調質處理，并根據裝配要求確定軸與軸承及鍵的公差配合、加工精度和表而粗糙度。

(2) 鋼管采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，其具有良好的耐熱性、耐蝕性及抗晶間腐蝕能力，能夠在450℃高溫下長期穩定運行。

(3) 螺旋葉片采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，實體螺旋面型結構。

(4) 反葉片同樣采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，實體螺旋而型結構。為了防比粉料堵塞端部，在螺旋輸送機物料出口端設置了1圈反葉片。

2.2 螺旋殼體的設計

螺旋殼體結構示意圖如圖3所示，由進料口、觀察口、出料口、冷卻水進口、冷卻水出口、螺旋內管和螺旋外管組成。其結構特點如下:

(1) 進料口和出料口采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，并根據技術要求確定進口尺寸，再根據進料口尺寸確定出料口尺寸。

(2) 觀察口采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，為方便觀察，緊急處理突發狀況，根據技術要求設定觀察口并確定觀察口尺寸。

(3) 冷卻水進、出口采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，為提高螺旋輸送機的整體壽命，冷卻水進口連接冷卻水對螺旋輸送機進行降溫處理，進、出管口尺寸參照技術要求確定。

(4) 螺旋內、外管采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，根據螺旋體的尺寸確定螺旋內管的尺寸，再根據螺旋內管的尺寸及冷卻水的流量確定螺旋外管的尺寸。

水冷式傾斜螺旋輸送機的輸送主要是依靠螺旋體與物料之間產生的相對運動進行輸送，因此，物料主要集中在螺旋內管壁上，采取螺旋內管外壁進行冷卻效果明顯。實際上螺旋內管與螺旋外管之間形成了管式夾套，冷卻水通過夾套進行循環，從而對物料進行冷卻，大大提高了螺旋輸送機的整體壽命。

2.3 殼體的密封設計

殼體的密封結構如圖4所示，由端蓋、填料箱、填料和填料壓蓋組成。因為循環灰溫度為450℃，所以設計雙層密封結構。層為端蓋處密封，由密封墊、端蓋組成，主要阻擋由進料口處循環灰傳來的熱氣和灰料;第二層為填料箱密封，由填料箱、填料、填料壓蓋組成。通過此雙層密封結構保證了密封處的密封性，兩層密封處都選用耐高溫專業密封材料，保證了設備工作時密封的可靠性。