100-13mm塊原煤采用重介淺槽分選機排矸分選；于入廠原煤中>13mm粒級塊原煤硫分及灰分均較高，不經分選難以滿足用戶的要求；而<13mm各粒級末原煤的硫分、灰分則有所差別，弛張沸騰篩的應用并非是一種孤立的工藝行為，與之密切相關的其他工藝環節并不少，因此弛張篩應用得是否合理、得當，牽涉面相當廣，值得設計者重視。

塊、末原煤分級入選，入選原煤采用香蕉篩按13mm分級；15號煤屬中高硫和高硫煤，高達3.22%，經過分選后可有效降低硫分，分選后為1.8%左右，選后發熱量也可以達到22.61-23.03MJ/kg,所以15號煤末煤宜全部入選。結合公司銷售情況，硫分是制約產品價格的主要因素，灰分是次要因素。

在完成選前脫粉功能的同時，利用弛張篩（雙層彈性弛張篩面）效率高的優勢，也可同時進行深度分級篩分。在此基礎上可進一步獲得諸多利好，例如：提供了取消塊煤選前脫泥環節的可能性；可降低塊煤分選下限，擴大塊煤入選范圍，充分發揮重介淺槽處理量大、成本低的優勢；增加提供粒煤產品可能性等等。是一舉多得的好工藝。
<13mm末原煤可根據需要采取全部入選、部分入選或不入選等3種方式。需入選的末原煤通過雙層馳張篩按6/3mm分級、預脫粉后，篩上13-3mm末粒煤再經脫泥篩脫泥后，采用有壓入料兩產品重介旋流器排矸分選；被脫除的<3mm粉煤直接摻入洗混煤產品，以降低末煤入選量及煤泥水系統負擔。根據市場需要，預留增加13-6mm粒煤產品通道。
2號煤<13mm各粒級灰分相對較低，硫分St<0.5%屬特低硫煤，發熱量可以達到23.03MJ/kg,所以2號末煤可以不分選；在設置選前預脫粉的工藝的條件下，一般不宜再設置粗煤泥分選環節。在產品方向以分選動力煤為主的條件下，利用弛張篩進行原煤預脫粉，盡量減少沾水煤泥量，既可減少末煤入洗量，又可減少煤泥水系統的負擔，降低生產成本。不失為一種可供選擇的好工藝。粗細煤泥分別采用煤泥離心機和快開式壓濾機分別脫水回收。該選煤廠弛張篩應用的大特點是，利用雙層彈性弛張篩面，為適應市場需要，預留了增加13-6mm粒煤產品可能性。